输送机托辊的作用是支撑输送带和物料重量。槽型托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然输送机托辊是一个较小部件，结构并不复杂，但高质量的托辊生产设备并非易事。
在各种污染环境中，能够永久保持灵活转动的托辊才是好托辊；皮带输送机托辊另具有耐腐蚀锈蚀、耐磨损的特性，效果就更加理想 由于焦化厂的粉尘细微，无孔不入，极容易污染托辊轴承；焦碳尖锐的硬颗粒对托辊管壁磨损也相当严重。因此，钢管托辊在焦化厂两三个月就会被磨穿管壁。陶瓷托辊和铸石托辊，虽然都具有很好的耐磨性，但是，由于制造精度和密封性能差，三四个月托辊中的轴承就会被污染，运转时发出刺耳的声音，很快就被卡死。皮带输送机托辊超高分子量聚乙烯（尼龙）托辊和玻璃钢复合材料托辊，同样是精度和密封性能不能保证，三四个月轴承损坏，管壁磨穿。上述情况，造成胶带磨损严重，能源大量损耗，维修费用增大，噪音污染严重，使焦化企业保证带式输送运行率的瓶颈。 轮胎生产时，带式输送机托辊对橡胶的选料、配方、工艺都十分严谨，因此，比输送机托辊具有突出的耐磨性、耐老化、耐腐蚀、抗撕裂、弹性高、耐疲劳、比重小等优异的综合性能，皮带机托辊是十分理想的托辊。
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